在有著千年文脈的蘇州高新區(qū)，智能制造正以讀秒的速度賦能制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。近年來(lái)，蘇州高新區(qū)堅(jiān)持“以智能制造為主攻方向，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展”，培育出100多家智能制造企業(yè)，2019年智能制造及相關(guān)產(chǎn)業(yè)銷售收入達(dá)943億元。

制造呈現(xiàn)新形態(tài)

傳統(tǒng)制造業(yè)通過(guò)智能化改造提升，煥發(fā)新的生機(jī)

蘇州力神電池有限公司總經(jīng)理助理馬洪越曾在電池工廠的老化車間實(shí)習(xí)過(guò)。當(dāng)時(shí)有一道電池出廠前的工序，需要在45攝氏度左右的高溫下作業(yè)。那時(shí)他不僅要搬運(yùn)電池到老化架上，還要四處走動(dòng)巡檢電池安全情況，遇到爆噴的電池，車間里就跟放鞭炮一樣。

馬洪越現(xiàn)在仍從事電池制造行業(yè)，但工作環(huán)境已今非昔比。作為工信部智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目，蘇州力神已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了鋰電池智能制造產(chǎn)業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新。

記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器，工人們的主要職責(zé)是盯著機(jī)器上的顯示屏，大部分工作交由工廠布設(shè)的傳感器進(jìn)行采集。平臺(tái)系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行計(jì)算與判定，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不合格產(chǎn)品會(huì)自動(dòng)從生產(chǎn)線上流出，自動(dòng)終止下一步的生產(chǎn)，最大限度地節(jié)約能源。

現(xiàn)在的老化車間，配置了一整套全自動(dòng)化設(shè)備以及智能物流運(yùn)輸系統(tǒng)，包括調(diào)度系統(tǒng)、充放電設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備及輸送設(shè)備。電池自投入至產(chǎn)出，全程無(wú)需人員參與，充放電設(shè)備采用能量回收系統(tǒng)，可將電池放電時(shí)的電能回收至電網(wǎng)。如果遇到電池爆噴，會(huì)有溫度、煙霧報(bào)警，設(shè)備自身可實(shí)時(shí)檢測(cè)電芯狀態(tài)，有效避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

沒(méi)有傳統(tǒng)的企業(yè)，只有傳統(tǒng)的思維。傳統(tǒng)制造業(yè)正是通過(guò)智能化改造提升，煥發(fā)新的生機(jī)。

坐落在獅山商務(wù)創(chuàng)新區(qū)的萊克電氣集團(tuán)，已經(jīng)有20多年的歷史。近年來(lái)，集團(tuán)依托智能制造，在全球高端清潔市場(chǎng)已經(jīng)占據(jù)了一席之地。

2015年，萊克電氣確定了“打造萊克電機(jī)智能制造樣板工廠”的戰(zhàn)略計(jì)劃，推出適合本企業(yè)的發(fā)展模式，同時(shí)成立了萊克電機(jī)智能制造研究院，在不斷優(yōu)化加工工序的基礎(chǔ)上，打造電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子及裝備柔性化生產(chǎn)單元，生產(chǎn)效率提高60%，產(chǎn)品不良率降低30%，研制周期縮短55%。

“以程序化和數(shù)字化生產(chǎn)制造全新的智慧電機(jī)，用機(jī)器人造電機(jī)，解放了人們的雙手。”萊克電氣股份有限公司集團(tuán)副總裁沈月其告訴記者，作為國(guó)家級(jí)智能制造試點(diǎn)，萊克智能車間里原來(lái)需要9個(gè)人的一條生產(chǎn)線，如今一臺(tái)機(jī)器就能完成，40秒的生產(chǎn)時(shí)間縮短到9秒鐘。萊克的轉(zhuǎn)變不僅局限于生產(chǎn)，延伸到了物流、信息、資源等生產(chǎn)鏈條，全方位實(shí)現(xiàn)智能制造的模式轉(zhuǎn)變。

“蘇州高新區(qū)著力抓好傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)制造等一批重點(diǎn)技改項(xiàng)目，推動(dòng)電子信息、裝備制造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大面積智能化改造，加快工信部智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目的建設(shè)，探索3C行業(yè)、新能源行業(yè)智能制造的國(guó)產(chǎn)化新路徑，推廣智能車間、智能工廠建設(shè)。”蘇州高新區(qū)黨工委委員、管委會(huì)副主任高曉東說(shuō)，“下一步要通過(guò)存量企業(yè)的智能化技術(shù)改造，加大需求牽引，拉動(dòng)智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展，推動(dòng)區(qū)域工業(yè)經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效、集約發(fā)展。”

智造培育新業(yè)態(tài)

工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈全面聯(lián)通，大數(shù)據(jù)、人工智能和制造業(yè)深度融合

2020年11月，北京協(xié)和醫(yī)院泌尿外科紀(jì)志剛教授帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，成功完成了我國(guó)國(guó)產(chǎn)內(nèi)窺鏡手術(shù)機(jī)器人經(jīng)后腹腔入路的腎上腺腫瘤切除術(shù)。術(shù)后團(tuán)隊(duì)評(píng)價(jià)：我國(guó)自主研發(fā)的內(nèi)窺鏡手術(shù)機(jī)器人控制系統(tǒng)可以勝任此類經(jīng)后腹腔入路的狹小空間手術(shù)。

此次手術(shù)使用的康多機(jī)器人由蘇州協(xié)同創(chuàng)新醫(yī)用機(jī)器人研究院研發(fā)。副院長(zhǎng)孫玉寧介紹，作為第四代手術(shù)機(jī)器人，這款機(jī)器人不僅手術(shù)精細(xì)度更高，人機(jī)交互性更強(qiáng)，還可以實(shí)現(xiàn)5G傳輸，未來(lái)有望在遠(yuǎn)程手術(shù)基礎(chǔ)上搭建智慧手術(shù)室。

智造不僅融入傳統(tǒng)制造領(lǐng)域，也催生了一些新的應(yīng)用場(chǎng)景。

隨著半導(dǎo)體行業(yè)不斷發(fā)展，檢測(cè)設(shè)備的需求量不斷增加。作為一家以機(jī)器視覺(jué)為核心技術(shù)的企業(yè)，天準(zhǔn)科技不僅具備設(shè)計(jì)生產(chǎn)裝備的能力，還擁有上游領(lǐng)域中的機(jī)器視覺(jué)算法、軟件、視覺(jué)傳感器和精密驅(qū)控等核心技術(shù)。在光伏領(lǐng)域，天準(zhǔn)將硅片分選檢測(cè)設(shè)備水平成功提升到業(yè)界1.5倍以上，成本降低50%以上。

天準(zhǔn)科技首席技術(shù)執(zhí)行官曹葵康說(shuō)：“過(guò)去這個(gè)領(lǐng)域的檢測(cè)設(shè)備被國(guó)外企業(yè)壟斷，成本較高。天準(zhǔn)科技通過(guò)技術(shù)迭代，能夠不斷降低設(shè)備成本，進(jìn)而為客戶節(jié)省了生產(chǎn)成本。”

工廠離不開設(shè)備，但一條生產(chǎn)線涉及眾多供應(yīng)商和軟硬件設(shè)備，如何讓不同的設(shè)備能聽懂同一種語(yǔ)言？

“我們的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通用平臺(tái)采用‘讓大家都能聽得懂’的語(yǔ)言，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備協(xié)調(diào)，讓機(jī)器聰明起來(lái)，最大程度釋放產(chǎn)線效能。”賽飛工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院(江蘇)有限公司董事長(zhǎng)季曉東說(shuō)，原先產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要通過(guò)單一環(huán)節(jié)的檢測(cè)評(píng)估，存在多源設(shè)備、異構(gòu)系統(tǒng)之間的溝通聯(lián)動(dòng)阻礙，本質(zhì)上說(shuō)就是大家“語(yǔ)言不通”。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的聯(lián)通，智能平臺(tái)讓大數(shù)據(jù)、人工智能和制造業(yè)深度融合。

蘇州高新區(qū)經(jīng)發(fā)委副主任徐暉介紹，高新區(qū)注重供給端發(fā)力，加快發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)集群，形成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、高檔數(shù)控機(jī)床等制造業(yè)和信息化深度融合的智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。

服務(wù)構(gòu)建新生態(tài)

科技金融服務(wù)體系建設(shè)推陳出新，區(qū)域創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)生態(tài)日益完善

義倍醫(yī)療是一家以醫(yī)療器械研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。成立6年來(lái)，已投入近3000萬(wàn)元用于產(chǎn)品研發(fā)及公司運(yùn)營(yíng)，但由于尚未形成規(guī)模化銷售，不符合銀行的貸款條件。

正在企業(yè)為缺錢發(fā)愁時(shí)，一直追蹤企業(yè)動(dòng)態(tài)的高新區(qū)國(guó)有金融企業(yè)——蘇州金合盛控股有限公司主動(dòng)找上門來(lái)，介紹他們的融資新產(chǎn)品“高新貸”。該產(chǎn)品可以彌補(bǔ)企業(yè)債權(quán)融資的空白期，最終企業(yè)申請(qǐng)了500萬(wàn)的貸款額度，把新產(chǎn)品提前投放市場(chǎng)。

蘇州金合盛控股有限公司總經(jīng)理周瓊芳告訴記者，高新區(qū)不斷強(qiáng)化科技金融服務(wù)體系建設(shè)，完善區(qū)域創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)生態(tài)。除了“高新貸”外，還推出了“科技成果轉(zhuǎn)化貸”“初心貸”等一系列金融創(chuàng)新產(chǎn)品，建立了市區(qū)聯(lián)動(dòng)科技信貸風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償資金池，加速科技成果轉(zhuǎn)化和項(xiàng)目產(chǎn)出，引導(dǎo)金融支持企業(yè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)。

金融支持之外，政府還著力打造優(yōu)質(zhì)的營(yíng)商環(huán)境。

蘇州高新區(qū)稅務(wù)局副局長(zhǎng)宋毅介紹，稅務(wù)部門積極推行無(wú)紙化退稅申報(bào)及出口企業(yè)分類管理辦法，進(jìn)一步壓縮退稅辦理時(shí)長(zhǎng)。出口企業(yè)退(免)稅申報(bào)后，平均退稅辦結(jié)時(shí)間不超過(guò)5個(gè)工作日，一類企業(yè)在兩個(gè)工作日內(nèi)便可拿到退稅款。以萊克電氣為例，每個(gè)月近兩千萬(wàn)元的退稅，基本上申請(qǐng)次日就能到賬。

優(yōu)化審批手續(xù)流程，搭建智能化企業(yè)服務(wù)平臺(tái)，讓企業(yè)少跑腿、數(shù)據(jù)多跑路。企業(yè)只需要登錄蘇州市企業(yè)服務(wù)總?cè)肟冢顚懫髽I(yè)基本信息后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)大數(shù)據(jù)和云計(jì)算篩選并推送相關(guān)扶持政策和申報(bào)項(xiàng)目，企業(yè)只需要輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就能線上申請(qǐng)，系統(tǒng)后臺(tái)還可以實(shí)時(shí)跟蹤項(xiàng)目審批狀態(tài)。

蘇州高新區(qū)黨工委書記方文浜在北京招商推介會(huì)上表示，將借力長(zhǎng)三角一體化發(fā)展戰(zhàn)略，引進(jìn)一批優(yōu)質(zhì)的教育醫(yī)療資源，以高品質(zhì)的人居環(huán)境吸引更多優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目落戶，著力打造創(chuàng)新高地。