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全球首個零碳產業園在中國打樣,國際零碳產業園標準出臺

來源:高新院 achie.org 日期:2022-04-07 點擊:

  近日,央視新聞聯播與焦點訪談欄目不約而同地報道全球首個零碳產業園——鄂爾多斯遠景零碳產業園,引起社會各界廣泛關注!
 
  鄂爾多斯零碳產業園由遠景科技集團(簡稱遠景)依據全球首個“國際零碳產業園標準”牽頭打造,投資數百億元,預計產值上千億元,減排數千萬噸。以100%可再生能源實現高耗能產業的生產運營。
 
  零碳產業園建設依據的“國際零碳產業園標準”,由遠景聯合全球知名的測試檢驗認證機構必維集團(BureauVeritas)、國家級權威標準研究機構中國標準化研究院聯合發布。對產業園區提出了覆蓋高比例綠電使用、智能產業與科技、零碳操作系統與能碳管理平臺,以及社會低碳轉型四方面的要求,與國際標準接軌,并與巴黎協定和科學碳目標(SBTi)的要求一致,幫助入園企業實現零碳轉型。
 
  據悉,遠景打造的零碳產業園模式在新加坡、英國、法國、西班牙、澳大利亞、中東等國即將落地。
 
  求索:打造“五零”標準及樣板間
 
  零碳轉型,標準先行!“零碳產業園”模式之所以能夠在全球快速復制,成為碳中和時代重要的“新基建”,很重要的原因在于“標準”先行。
 
  作為全球零碳技術領域的先鋒企業,遠景是CDP中國唯一“全球金牌碳減排解決方案合作伙伴”,并與落基山研究所、埃森哲、TUV南德、必維、碳信托、中國質量認證中心等國內外知名機構開展戰略合作;遠景是上海環境能源交易所碳中和行動聯盟首任常務理事單位,也是中國節能協會、廣州碳排放權交易所、北京綠色交易所等機構的戰略合作伙伴。
 
  遠景將持續推動從零碳產業園向零碳工廠、零碳樓宇、零碳門店、零碳產品等不同場景下的零碳產品和解決方案覆蓋,打造“五零”標準和樣板間!
 
  目前,國內外也有不少關于低碳或綠色工廠的探索,但往往缺乏明確的、權威的標準指引,導致工廠建設或改造“無的放矢”;這些探索中往往僅關注節能降碳,尚未建立科學的長期目標,沒有有效的數字化管理機制,缺乏有經濟性的零碳閉環舉措。
 
  同時,許多企業苦于業內沒有權威明確的零碳評價標準作為指引,同時缺乏有經驗及影響力的合作伙伴共同探索,零碳的推進在實踐中遇到諸多瓶頸!
 
  偕行:聯合打造零碳工廠標準及樣板間
 
  針對這一痛點,遠景基于打造零碳產業園標準和實踐的先進經驗,依托自身在零碳技術領域的產品和方案優勢,攜手中國節能協會、國內外權威認證機構及一大批各行業領軍企業,共同宣布打造全球首批零碳工廠燈塔項目,推動產業向低碳和零碳轉型。
 
  首批計劃參與打造零碳工廠燈塔項目的著名企業包括聯合利華、勃林格殷格翰、圣戈班、葛蘭素史克、伊頓、元氣森林、天齊鋰業、立邦集團、旺旺集團、立訊精密、麗豪半導體、國際濟豐包裝集團等。
 
  即將發布的“零碳工廠評價標準”中首次提出零碳工廠完整的、可量化的評價細則并規定相應的評價等級,對未來工廠的零碳目標設定提供了具象的依據。
 
  該標準前瞻性地對零碳工廠的實現提出了明確的要求,不僅包括在路徑上要求工廠做出零碳承諾,明確的目標、時間計劃及減排、抵消策略;機制上也要求工廠建立必要的碳排放管理機制,以保證工廠可持續地維持零碳狀態;技術層面,將以能效提升優先(設備更新改造、余熱回收等)、清潔能源替代(分布式光伏、綠電直購、綠氫綠氨替代等)、碳捕捉利用和存儲、以及更廣泛的減排交易機制(綠證與碳交易)四步走的方式,指導企業工廠分優先級、全面科學地開展節能降碳工作,最大化減排所帶來的氣候環境效益。
 
  同時零碳工廠的認證將依托基于智能物聯AIoT技術的能碳管理平臺為重要數字化基礎設施,實現在線碳盤查、減排跟蹤、綠色權益采購及碳抵消、權威機構核查發證、報告生成,并實現對工廠內所有關鍵發電、用電設施、設備的能耗與碳排數據進行實時采集和高頻區間記錄,具備數據處理、分析和溯源,支持能碳超標預警等功能,系統和數據需經過權威第三方機構認證,企業對原始數據至少存檔保存5年,從而提高工廠用能和碳排放的精細化管理水平,率先打造一批先進性的數字化零碳工廠樣板。
 
  創變:方舟構建數字化碳管理新秩序
 
  一個數字化的能碳管理平臺是打造零碳產業園和零碳工廠的關鍵。
 
  遠景基于全球領先的零碳操作系統EnOS上構筑了超級應用-方舟能碳管理平臺,利用智能物聯、區塊鏈和大數據技術讓企業碳排數據實現自我盤查,做到碳排數據精準自動統計,碳數據實時核算,碳減排及時跟蹤,還可以在重點能耗設備上實現功率追蹤、實時調整、預防性維護的策略。
 
  企業可以通過“方舟”平臺,直通外部的綠色權益市場采購綠電、綠證(REC)、碳匯、CCER等碳信用(CarbonCredit)等,并以最低成本實現碳抵消和履約。企業可以通過方舟查看每個綠證/碳證的“前世今生”,確保買到可追溯、可靠、不重復計算綠色權益的綠證,實現剩余碳排放量的抵消。
 
  此外,方舟不僅能支持一個組織的碳足跡統計、核算、跟蹤、抵消、報告和認證,還能支持對于產品碳足跡進行統計、核算、跟蹤、抵消、報告和認證。
 
  該平臺通過了全球權威的測試檢驗認證機構必維集團認證,成為國內首個通過權威機構審定認證的碳管理SaaS產品。該系統為政府、園區、企業的能碳管理提供一站式服務,其領先性在于:
 
  01:采用智能物聯AIoT等技術,對于企業生產運營環節的能耗數據和碳排數據進行實時統計和核算;
 
  02:跨供應鏈集成原料生產、包裝、運輸、生產加工、應用回收等環節數據,打破各環節間的數據壁壘;
 
  03:緊密遵循最新國際標準與法規,國內外權威認證機構基于方舟平臺盤查數據進行核查認證;
 
  04:打通綠色電力交易、綠證以及碳權益交易市場,幫助企業實現最低成本履約,實現碳中和閉環;
 
  05:形成產品出口的“零碳綠碼“和”零碳護照”,快速輸出產品全生命周期碳足跡評價,依據國際產品LCA/EPD標準,輸出專業產品環境分析報告。
 
  

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全球首個零碳產業園在中國打樣,國際零碳產業園標準出臺

2022-04-07 來源:高新院 achie.org 點擊:

  近日,央視新聞聯播與焦點訪談欄目不約而同地報道全球首個零碳產業園——鄂爾多斯遠景零碳產業園,引起社會各界廣泛關注!
 
  鄂爾多斯零碳產業園由遠景科技集團(簡稱遠景)依據全球首個“國際零碳產業園標準”牽頭打造,投資數百億元,預計產值上千億元,減排數千萬噸。以100%可再生能源實現高耗能產業的生產運營。
 
  零碳產業園建設依據的“國際零碳產業園標準”,由遠景聯合全球知名的測試檢驗認證機構必維集團(BureauVeritas)、國家級權威標準研究機構中國標準化研究院聯合發布。對產業園區提出了覆蓋高比例綠電使用、智能產業與科技、零碳操作系統與能碳管理平臺,以及社會低碳轉型四方面的要求,與國際標準接軌,并與巴黎協定和科學碳目標(SBTi)的要求一致,幫助入園企業實現零碳轉型。
 
  據悉,遠景打造的零碳產業園模式在新加坡、英國、法國、西班牙、澳大利亞、中東等國即將落地。
 
  求索:打造“五零”標準及樣板間
 
  零碳轉型,標準先行!“零碳產業園”模式之所以能夠在全球快速復制,成為碳中和時代重要的“新基建”,很重要的原因在于“標準”先行。
 
  作為全球零碳技術領域的先鋒企業,遠景是CDP中國唯一“全球金牌碳減排解決方案合作伙伴”,并與落基山研究所、埃森哲、TUV南德、必維、碳信托、中國質量認證中心等國內外知名機構開展戰略合作;遠景是上海環境能源交易所碳中和行動聯盟首任常務理事單位,也是中國節能協會、廣州碳排放權交易所、北京綠色交易所等機構的戰略合作伙伴。
 
  遠景將持續推動從零碳產業園向零碳工廠、零碳樓宇、零碳門店、零碳產品等不同場景下的零碳產品和解決方案覆蓋,打造“五零”標準和樣板間!
 
  目前,國內外也有不少關于低碳或綠色工廠的探索,但往往缺乏明確的、權威的標準指引,導致工廠建設或改造“無的放矢”;這些探索中往往僅關注節能降碳,尚未建立科學的長期目標,沒有有效的數字化管理機制,缺乏有經濟性的零碳閉環舉措。
 
  同時,許多企業苦于業內沒有權威明確的零碳評價標準作為指引,同時缺乏有經驗及影響力的合作伙伴共同探索,零碳的推進在實踐中遇到諸多瓶頸!
 
  偕行:聯合打造零碳工廠標準及樣板間
 
  針對這一痛點,遠景基于打造零碳產業園標準和實踐的先進經驗,依托自身在零碳技術領域的產品和方案優勢,攜手中國節能協會、國內外權威認證機構及一大批各行業領軍企業,共同宣布打造全球首批零碳工廠燈塔項目,推動產業向低碳和零碳轉型。
 
  首批計劃參與打造零碳工廠燈塔項目的著名企業包括聯合利華、勃林格殷格翰、圣戈班、葛蘭素史克、伊頓、元氣森林、天齊鋰業、立邦集團、旺旺集團、立訊精密、麗豪半導體、國際濟豐包裝集團等。
 
  即將發布的“零碳工廠評價標準”中首次提出零碳工廠完整的、可量化的評價細則并規定相應的評價等級,對未來工廠的零碳目標設定提供了具象的依據。
 
  該標準前瞻性地對零碳工廠的實現提出了明確的要求,不僅包括在路徑上要求工廠做出零碳承諾,明確的目標、時間計劃及減排、抵消策略;機制上也要求工廠建立必要的碳排放管理機制,以保證工廠可持續地維持零碳狀態;技術層面,將以能效提升優先(設備更新改造、余熱回收等)、清潔能源替代(分布式光伏、綠電直購、綠氫綠氨替代等)、碳捕捉利用和存儲、以及更廣泛的減排交易機制(綠證與碳交易)四步走的方式,指導企業工廠分優先級、全面科學地開展節能降碳工作,最大化減排所帶來的氣候環境效益。
 
  同時零碳工廠的認證將依托基于智能物聯AIoT技術的能碳管理平臺為重要數字化基礎設施,實現在線碳盤查、減排跟蹤、綠色權益采購及碳抵消、權威機構核查發證、報告生成,并實現對工廠內所有關鍵發電、用電設施、設備的能耗與碳排數據進行實時采集和高頻區間記錄,具備數據處理、分析和溯源,支持能碳超標預警等功能,系統和數據需經過權威第三方機構認證,企業對原始數據至少存檔保存5年,從而提高工廠用能和碳排放的精細化管理水平,率先打造一批先進性的數字化零碳工廠樣板。
 
  創變:方舟構建數字化碳管理新秩序
 
  一個數字化的能碳管理平臺是打造零碳產業園和零碳工廠的關鍵。
 
  遠景基于全球領先的零碳操作系統EnOS上構筑了超級應用-方舟能碳管理平臺,利用智能物聯、區塊鏈和大數據技術讓企業碳排數據實現自我盤查,做到碳排數據精準自動統計,碳數據實時核算,碳減排及時跟蹤,還可以在重點能耗設備上實現功率追蹤、實時調整、預防性維護的策略。
 
  企業可以通過“方舟”平臺,直通外部的綠色權益市場采購綠電、綠證(REC)、碳匯、CCER等碳信用(CarbonCredit)等,并以最低成本實現碳抵消和履約。企業可以通過方舟查看每個綠證/碳證的“前世今生”,確保買到可追溯、可靠、不重復計算綠色權益的綠證,實現剩余碳排放量的抵消。
 
  此外,方舟不僅能支持一個組織的碳足跡統計、核算、跟蹤、抵消、報告和認證,還能支持對于產品碳足跡進行統計、核算、跟蹤、抵消、報告和認證。
 
  該平臺通過了全球權威的測試檢驗認證機構必維集團認證,成為國內首個通過權威機構審定認證的碳管理SaaS產品。該系統為政府、園區、企業的能碳管理提供一站式服務,其領先性在于:
 
  01:采用智能物聯AIoT等技術,對于企業生產運營環節的能耗數據和碳排數據進行實時統計和核算;
 
  02:跨供應鏈集成原料生產、包裝、運輸、生產加工、應用回收等環節數據,打破各環節間的數據壁壘;
 
  03:緊密遵循最新國際標準與法規,國內外權威認證機構基于方舟平臺盤查數據進行核查認證;
 
  04:打通綠色電力交易、綠證以及碳權益交易市場,幫助企業實現最低成本履約,實現碳中和閉環;
 
  05:形成產品出口的“零碳綠碼“和”零碳護照”,快速輸出產品全生命周期碳足跡評價,依據國際產品LCA/EPD標準,輸出專業產品環境分析報告。
 
  
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