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酒鋼集團全力打造千億元級鋁產業鏈集群

來源:高新院 achie.org 日期:2023-03-31 點擊:

  按照甘肅省委、省政府的部署,酒鋼集團正在全力打造2個千億元級產業鏈集群,一個是鋼鐵產業鏈集群,一個是鋁產業鏈集群。
 
  酒鋼鋼鐵產業鏈的形成經歷了60多年,而鋁產業鏈的形成只經歷了10余年。在如此短的時間里,酒鋼的鋁產業便實現了上、下游基本配套,形成了“氧化鋁—電力—電解鋁—鋁材加工”的完整產業鏈。目前,通過企業和地方政府的共同招商引資,酒鋼正在向千億元級鋁產業鏈集群快步邁進。
 
  “一業獨大”未必能經受更大市場
 
  考驗酒鋼是家知名的鋼鐵企業,但是鋼企為啥要造鋁?
 
  2008年9月份,由美國次貸危機引發的全球危機悄然而至,鋼材價格斷崖式下跌。2009年,酒鋼第六次黨代會上,代表們思索最多的問題就是:“一業獨大的鋼企,還能經受住下一次生死考驗嗎?”“未來發展之路到底該怎么走?”
 
  經過代表們不斷研討、論證,酒鋼的發展思路逐漸清晰:酒鋼自建廠起,就擁有自備電廠和獨立電網,電網電力尚有剩余,周邊大量建設起來的風力發電設備因無網輸送而選擇了“棄風棄電”,酒鋼可以運用充足的電力能源和自有電網,發展因為高耗能而被限制的電解鋁產業。
 
  作為應對全球金融危機的辦法,國家出臺了4萬億元刺激計劃,各省也紛紛出臺項目計劃拉動經濟。在甘肅省出臺的項目計劃中,就包含了酒鋼的高載能鋁合金項目。該項目一期工程于2010年6月份動工,規模為年產45萬噸電解鋁,這是當時國際上單系列產能最大的電解鋁生產線。項目建設之初,甘肅東興鋁業公司與酒鋼集團戰略重組,之后便成為了酒鋼集團的全資子公司。經過一年半的建設,2011年12月26日,45萬噸電解鋁工程在甘肅省嘉峪關市建成投產,東興鋁業的產能由40萬噸擴大至85萬噸。
 
  為了進一步發揮酒鋼及周邊能源優勢,2012年6月份,酒鋼實施該項目二期工程建設,設計產能為90萬噸/年電解鋁,設計電流為500千安培,安裝電解槽672臺。這是當時世界上電流強度最高、產能最大、設計最先進的電解鋁生產線,其完全建成可以極大地提升中國電解鋁裝備水平。該項目分為兩個系列,每個系列的產能為45萬噸/年,共有4個電解車間,配備4套凈化系統,凈化效率達99.5%。2015年,該項目二期工程建設全部完成,有色金屬產業也順理成章地成為了酒鋼集團的第二個主業。
 
  “兩頭在外”的破局實踐
 
  該項目二期工程建成后,酒鋼集團東興鋁業自此擁有了嘉峪關、隴西兩個生產基地,建有240千安培、400千安培、500千安培3種槽型5條大型電解鋁生產線,共配備1400臺電解槽,并配套建成了1400兆瓦級裝機容量自備電廠,以及完善的動力、熔鑄、陽極組裝、凈化、運輸等生產系統,主要產品為重熔鋁及商品鋁液,具備年產電解鋁170萬噸的生產能力,其中嘉峪關生產基地135萬噸、隴西生產基地35萬噸。
 
  從產業鏈看,該公司這170萬噸產能,存在著原料、銷售“兩頭在外”的短板。為了補齊這一短板,酒鋼嘗試著向上、下游不斷延伸產業鏈。
 
  向上,酒鋼收購了牙買加阿爾帕特氧化鋁公司,擁有年產490萬噸鋁土礦礦山、165萬噸氧化鋁生產線、84兆瓦級自備電廠、3.5萬噸級港口、15公里鐵路線、2萬公頃土地及赤泥堆場等完整的氧化鋁生產和輔助系統,具備年產氧化鋁165萬噸的生產能力,成為加勒比地區最大的氧化鋁生產企業。
 
  向下,酒鋼積極建設鋁材生產線。其中,甘肅東興嘉宇新材料有限公司,擁有60條鑄軋生產線、4條冷軋生產線,是國內產能最大的鑄軋生產線,具備年產60萬噸鑄軋卷、50萬噸冷軋卷的生產能力,鑄軋規模居全國首位,產品涵蓋幕墻板、天花料、燈飾料、氧化料、深沖料、空調箔、單零箔坯料、雙零箔坯料等50余個品種。酒鋼甘肅東興嘉信新材料有限公司具備年產中高端鋁合金棒材11萬噸的生產能力,產品定位海洋船舶、航空航天和軍工等應用領域用材。
 
  “栽樹引鳳”打造產業鏈集群
 
  栽下梧桐樹,引得鳳凰來。有色金屬產業起步之時,酒鋼便有了引進資金、技術為產業做配套的想法,地方政府也出臺了招商引資優惠政策。
 
  索通發展是酒鋼引入的第一家配套企業。總部位于山東德州的索通公司,是一家專門生產電解鋁用炭陽極的企業,受酒鋼邀請前往嘉峪關市與酒鋼合資辦廠,形成了年產58萬噸陽極材料的生產能力,成為嘉峪關市最大的混合所有制企業。
 
  東興鋁業的商品鋁液面市后,隨著酒鋼與當地政府聯合招商引資工作的開展,多家鋁制品企業開始入駐嘉峪關。銘翔鋁業15萬噸高端工業鋁棒、恒景源20萬噸高精冶金材料加工項目目前均已達產,廣銀鋁業遠期也正規劃建設100萬噸的有色新材料加工基地。加工企業的興起,使東興鋁業嘉峪關本部鋁液的就地消化率于2022年突破了80%。
 
  隨著疫情防控進入新階段,2023年,酒鋼千億元級鋁產業鏈集群打造工作跑出了加速度。嘉峪關市政府、酒鋼集團、河北文豐集團三方合作,投資61億元,年產600萬噸氧化鋁及新材料項目開始動工建設。這將使酒鋼鋁產業鏈進一步向上游延伸。東興鋁業與寶武鋁業合資的30萬噸高精度鋁合金項目也即將啟動,產品將應用于高強度、高耐蝕汽車板,船用板和集裝箱板,航空用鋁合金板等制作領域。
 
  在東興鋁業隴西生產基地,由酒鋼集團和索通發展共同建設的30萬噸級陽極材料項目、綠色高端鋁合金棒材生產基地一期工程,都將于今年內建成。東方風來滿眼春。10余年前,酒鋼啟動的一個“接續產業”,目前正在形成一個龐大的產業鏈集群,持續為甘肅省的經濟發展增添動能。


 

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酒鋼集團全力打造千億元級鋁產業鏈集群

2023-03-31 來源:高新院 achie.org 點擊:

  按照甘肅省委、省政府的部署,酒鋼集團正在全力打造2個千億元級產業鏈集群,一個是鋼鐵產業鏈集群,一個是鋁產業鏈集群。
 
  酒鋼鋼鐵產業鏈的形成經歷了60多年,而鋁產業鏈的形成只經歷了10余年。在如此短的時間里,酒鋼的鋁產業便實現了上、下游基本配套,形成了“氧化鋁—電力—電解鋁—鋁材加工”的完整產業鏈。目前,通過企業和地方政府的共同招商引資,酒鋼正在向千億元級鋁產業鏈集群快步邁進。
 
  “一業獨大”未必能經受更大市場
 
  考驗酒鋼是家知名的鋼鐵企業,但是鋼企為啥要造鋁?
 
  2008年9月份,由美國次貸危機引發的全球危機悄然而至,鋼材價格斷崖式下跌。2009年,酒鋼第六次黨代會上,代表們思索最多的問題就是:“一業獨大的鋼企,還能經受住下一次生死考驗嗎?”“未來發展之路到底該怎么走?”
 
  經過代表們不斷研討、論證,酒鋼的發展思路逐漸清晰:酒鋼自建廠起,就擁有自備電廠和獨立電網,電網電力尚有剩余,周邊大量建設起來的風力發電設備因無網輸送而選擇了“棄風棄電”,酒鋼可以運用充足的電力能源和自有電網,發展因為高耗能而被限制的電解鋁產業。
 
  作為應對全球金融危機的辦法,國家出臺了4萬億元刺激計劃,各省也紛紛出臺項目計劃拉動經濟。在甘肅省出臺的項目計劃中,就包含了酒鋼的高載能鋁合金項目。該項目一期工程于2010年6月份動工,規模為年產45萬噸電解鋁,這是當時國際上單系列產能最大的電解鋁生產線。項目建設之初,甘肅東興鋁業公司與酒鋼集團戰略重組,之后便成為了酒鋼集團的全資子公司。經過一年半的建設,2011年12月26日,45萬噸電解鋁工程在甘肅省嘉峪關市建成投產,東興鋁業的產能由40萬噸擴大至85萬噸。
 
  為了進一步發揮酒鋼及周邊能源優勢,2012年6月份,酒鋼實施該項目二期工程建設,設計產能為90萬噸/年電解鋁,設計電流為500千安培,安裝電解槽672臺。這是當時世界上電流強度最高、產能最大、設計最先進的電解鋁生產線,其完全建成可以極大地提升中國電解鋁裝備水平。該項目分為兩個系列,每個系列的產能為45萬噸/年,共有4個電解車間,配備4套凈化系統,凈化效率達99.5%。2015年,該項目二期工程建設全部完成,有色金屬產業也順理成章地成為了酒鋼集團的第二個主業。
 
  “兩頭在外”的破局實踐
 
  該項目二期工程建成后,酒鋼集團東興鋁業自此擁有了嘉峪關、隴西兩個生產基地,建有240千安培、400千安培、500千安培3種槽型5條大型電解鋁生產線,共配備1400臺電解槽,并配套建成了1400兆瓦級裝機容量自備電廠,以及完善的動力、熔鑄、陽極組裝、凈化、運輸等生產系統,主要產品為重熔鋁及商品鋁液,具備年產電解鋁170萬噸的生產能力,其中嘉峪關生產基地135萬噸、隴西生產基地35萬噸。
 
  從產業鏈看,該公司這170萬噸產能,存在著原料、銷售“兩頭在外”的短板。為了補齊這一短板,酒鋼嘗試著向上、下游不斷延伸產業鏈。
 
  向上,酒鋼收購了牙買加阿爾帕特氧化鋁公司,擁有年產490萬噸鋁土礦礦山、165萬噸氧化鋁生產線、84兆瓦級自備電廠、3.5萬噸級港口、15公里鐵路線、2萬公頃土地及赤泥堆場等完整的氧化鋁生產和輔助系統,具備年產氧化鋁165萬噸的生產能力,成為加勒比地區最大的氧化鋁生產企業。
 
  向下,酒鋼積極建設鋁材生產線。其中,甘肅東興嘉宇新材料有限公司,擁有60條鑄軋生產線、4條冷軋生產線,是國內產能最大的鑄軋生產線,具備年產60萬噸鑄軋卷、50萬噸冷軋卷的生產能力,鑄軋規模居全國首位,產品涵蓋幕墻板、天花料、燈飾料、氧化料、深沖料、空調箔、單零箔坯料、雙零箔坯料等50余個品種。酒鋼甘肅東興嘉信新材料有限公司具備年產中高端鋁合金棒材11萬噸的生產能力,產品定位海洋船舶、航空航天和軍工等應用領域用材。
 
  “栽樹引鳳”打造產業鏈集群
 
  栽下梧桐樹,引得鳳凰來。有色金屬產業起步之時,酒鋼便有了引進資金、技術為產業做配套的想法,地方政府也出臺了招商引資優惠政策。
 
  索通發展是酒鋼引入的第一家配套企業。總部位于山東德州的索通公司,是一家專門生產電解鋁用炭陽極的企業,受酒鋼邀請前往嘉峪關市與酒鋼合資辦廠,形成了年產58萬噸陽極材料的生產能力,成為嘉峪關市最大的混合所有制企業。
 
  東興鋁業的商品鋁液面市后,隨著酒鋼與當地政府聯合招商引資工作的開展,多家鋁制品企業開始入駐嘉峪關。銘翔鋁業15萬噸高端工業鋁棒、恒景源20萬噸高精冶金材料加工項目目前均已達產,廣銀鋁業遠期也正規劃建設100萬噸的有色新材料加工基地。加工企業的興起,使東興鋁業嘉峪關本部鋁液的就地消化率于2022年突破了80%。
 
  隨著疫情防控進入新階段,2023年,酒鋼千億元級鋁產業鏈集群打造工作跑出了加速度。嘉峪關市政府、酒鋼集團、河北文豐集團三方合作,投資61億元,年產600萬噸氧化鋁及新材料項目開始動工建設。這將使酒鋼鋁產業鏈進一步向上游延伸。東興鋁業與寶武鋁業合資的30萬噸高精度鋁合金項目也即將啟動,產品將應用于高強度、高耐蝕汽車板,船用板和集裝箱板,航空用鋁合金板等制作領域。
 
  在東興鋁業隴西生產基地,由酒鋼集團和索通發展共同建設的30萬噸級陽極材料項目、綠色高端鋁合金棒材生產基地一期工程,都將于今年內建成。東方風來滿眼春。10余年前,酒鋼啟動的一個“接續產業”,目前正在形成一個龐大的產業鏈集群,持續為甘肅省的經濟發展增添動能。


 
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